您现在的位置:主页 > logo设计外包 >
无锡液压胀管机供货商

发布日期:2021-09-15 01:44   来源:未知   阅读:

  1、操做棘轮扳手(手动)或连接器(智控)套在胀杆的端口上,让标准针方向旋转,完成你所需的技术标准后,回转位置退出就行。

  2、胀管机有调控回转设备,调理式胀管时,应先调整好所需的方位和深度,然后,按上述过程进行胀管完成后。

  3、随之对再可操作的液压胀管器清洁洁净涂上黄油或机油,放进工具箱,寄存枯燥处,禁止受潮生锈胀管器的首要零部件均通过热处理,硬度较高,运用时一定要与被胀管子平允放置,胀管工作中应受压相同,避免运用错误导致胀杆、胀珠开裂等表象。因为与管子冲突发热,会改动机械性能,应轮换运用液压胀管器及恰当加一些润滑油,延伸运用寿命。

  在使用液压胀管机的过程中,往往会出现各种各样的问题和机器故障,例如工程机械发生故障较多的部位是液压系统,今天我们就来分析一下液压胀管机故障诊断。主要从以下方面来分析:

  液压胀管机的控制系统由S7-200可编程控制器(cpu224)组成。S7-200由公司生产,其结构紧凑,易于扩展,命令功能丰富,适用于小型系统的可编程控制器。对来自高压传感器的桥测量信号进行调制和放大,然后由EM231模块完成A/D转换。EM231模块的分辨率为12位,A/D转换时间小于250微秒,对直流到工频的干扰电压具有40db的抗共模干扰能力,工作非常可靠。S7-200plc系统软件还具有对模拟量输入选择软件进行滤波的功能,抗干扰能力强。用户控制程序自动补偿测量过程中的残余压力误差,使压力测量准确可靠。

  当系统崩溃时,很难看到液压元件损坏的迹象,基本看不出来,这是一种“软故障“。这类缺陷,特别是在现场,由于检测设备和拆卸技术的限制,更难发现。

  1、启动液压泵,检查液压胀管器液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。检查限位开关作用是否良好,多连杆胀管器,碰块定位是否正常。要随时注意液压胀管器各运转部件温升和音响是否正常。

  2、正确选择液压胀管器的规格,是保证胀管质量的根本。用户在购买液压胀管器时,务必搞清被胀管子的外径、壁厚(内径)和管板厚度或滚子有效长度及何种类型的胀管器,来电、来函必须详细告知。

  3、在样本液压胀管器规格附表栏中,由于篇幅有限,我们对每个规格的胀管器仅列举出一种对应的被胀管子外径和壁厚,用户在选用时应根据附表中“管子内径胀大范围”栏内的数值,并且在满足1~2.1%胀管率的条件下,选用对应的液压胀管器规格。

  液压胀接时:可根据不同材质的管子,用通过胀管工艺试验得到的胀管压力,进行胀接。胀接时液袋应涂润滑液,胀前要提前清理管子内部的污物。主要注意以下几点:

  1.胀接时应在管端内涂少许润滑脂,再插入胀管器,胀接过程中,严格防止油、废水和灰尘渗入胀接表面。

  2胀接在各个管子穿妥后,先胀胀接区的四角,每角有4~6根管子定位,四角的胀接次序应采取交叉方式,再选择若干个均匀定位区域进行胀接,每个区域亦有4~6根管子定位,然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。

  3.胀接时每胀完15~20管头后,应对胀接器进行清洗。检查有无损伤,无损伤则涂润滑脂继续使用,反之则应更换。

  4.U形管在管板内的胀接长度按图样要求。胀接部分与非胀接部分应圆滑过渡,不得有明显的棱角。

  5.贴胀:管外壁与管孔之间的间隙消失,整圈密切贴合以后,胀杆再稍微胀入1~2圈(直径胀大0.2~0.3毫米),先焊后胀的管子,管端不准贴胀。

  6.检验与返修对胀后的管子,按工艺要求用内径百分表进行自检和专检,并由专职检查员做好相关记录。对欠胀的管子要重新进行补胀,直到合格为止。

  9.如有渗漏应进行补胀。同一漏水胀口补胀次数不超过2次或根据实际情况进行重胀。重新进行水压试验,直到全部合格为止。

  新型气动液压胀管机:系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。

  老式液压胀管机:由电机、压力表、增压枪、油泵、溢流阀、电磁阀、冷却器、过滤器组成。

  增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多,老式液压胀管机由于效率太低,不节能、不环保,将来会逐步被新型胀管机所代替。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、劾电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用,极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用液压胀接设备,能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。香港最快报码开奖结果

最新文章
阅读排行